不锈钢网包覆焊接滤器

船舶压载水自动反冲洗过滤器滤芯
　　船舶压载水第1步是“过滤”— 装水时，利用过滤精度为50um的自动反冲洗过滤器对所有压载水进行过滤，该步骤可以过滤掉尺寸大于50um的大部分的海生物及固体颗粒；我公司专门针对此过滤器开发出的滤芯，优越于现阶段市场上使用的不锈钢网水处理滤芯大都采用不锈钢网与冲孔板真空烧结后才能卷制焊接成型，该生产工艺对过滤元件造成损害和影响集中表现在以下4点：
　　1、为增大层网之间的接触面积进而提高其烧结强度，真空炉烧结工艺决定在生产过程中要对不锈钢网进行多次碾压。这样就会造成网孔的随机变形，过滤精度不能**控制。
　　2、为保护过滤层，烧结网的过滤层一般置入较深，并且由于网层之间的粘结，使过滤元件在反清洗时比较困难，造成清洗不干净。
　　3、不锈钢材料在烧结炉中经过高温烧结至回火状态，材料硬度及强度会有不同程度的减弱或降低，进而影响过滤元件的耐压强度。
　　4、由于真空烧结炉耗能较高，造成过滤材料生产成本偏高。
　　为适应市场需求，我公司联合国内良好焊接设备制造商研制出**焊机，对单层或多层网面直接进行焊接，焊接填料与滤网一致，抗酸碱性和腐蚀性较强。目前，我公司可生产多种规格尺寸的过滤元件，另材质分别为304、316、316L、2205、2507、蒙纳尔300、目前此工艺已用在众多行业，过滤精度在3μ～800μ范围内可确保气密性，一致得到客户认可。